使用三板合一的生產(chǎn)線 每年產(chǎn)能40萬(wàn)立方米定向結(jié)構(gòu)板
進(jìn)口優(yōu)質(zhì)原木 嚴(yán)格篩選 品質(zhì)卓越。
【醫(yī)用級(jí)無(wú)醛環(huán)保生態(tài)膠】?jī)?yōu)異的穩(wěn)定性和安全性·可用于人造血管·心臟瓣膜 【高精尖科技】全球掌握核武器的有7個(gè)國(guó)家、全球掌握MDI技術(shù)的只有4個(gè)國(guó)家 甲醛釋放量遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、板材回歸天然。
OSB/LSB，無(wú)醛添加、綠色環(huán)保、?產(chǎn)品通過(guò)板材中國(guó)十環(huán)認(rèn)證、美國(guó)EPA、NAF無(wú)醛豁免認(rèn)證，
工藝流程
(精選進(jìn)口原木)
定向刨花板是采用新西蘭優(yōu)質(zhì)進(jìn)口松木或國(guó)內(nèi)楊木為原料,滿足不同客戶對(duì)板材原料的需求，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)長(zhǎng)材刨片、干燥、篩選、拌膠、多層定向鋪裝、預(yù)壓、連續(xù)平壓而成的可飾面定向刨花板材;理化性能?chē)?yán)格按照歐洲EN300標(biāo)準(zhǔn)，中國(guó)林業(yè)部LYT 1580-2010標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。
(加拿大凱登長(zhǎng)材刨片機(jī))
刨片：木材經(jīng)鏈?zhǔn)缴狭蠙C(jī)上輸送至滾齒剝皮機(jī)。2.剝皮機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)方式采用變頻調(diào)速，根據(jù)木材剝皮情況，調(diào)節(jié)滾筒速度，以保證木材剝皮剝皮效果。剝皮率可達(dá)到95%以上。3.采用加拿大凱登公司的長(zhǎng)材刨片設(shè)備，刨出刨花長(zhǎng)而扁平，刨花細(xì)料少，刨花出材合格率高。
干燥：濕刨片輸送到容積為460立方米的濕刨花密封料倉(cāng)，使刨花與外界隔絕，更好的保證了刨花的原色和穩(wěn)定的含水率。2.濕刨花經(jīng)過(guò)高溫氣流干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥采用熱能工廠熱煙氣進(jìn)行干燥，采用全自動(dòng)化控制協(xié)同干燥系統(tǒng)進(jìn)行連鎖控制，可以準(zhǔn)確的控制熱煙氣熱量，保證了刨花合格的含水率，同時(shí)為熱壓系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫導(dǎo)熱油，干燥完畢的尾氣通過(guò)濕法靜電除塵，使煙氣粉塵含量小于10毫克，尾氣無(wú)污染達(dá)標(biāo)排放。
篩分：刨花通過(guò)干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥后，輸送到滾筒式篩分機(jī)進(jìn)行篩選，把刨花篩選為三種類型，大刨花為表層刨花，較小刨花為芯層刨花，細(xì)小刨花再次經(jīng)過(guò)搖擺篩進(jìn)行二次篩分，再進(jìn)入打磨機(jī)打磨后進(jìn)行風(fēng)選，剔除木材中的雜質(zhì)及金屬硬物質(zhì)，保證后續(xù)板材內(nèi)的潔凈度，避免后續(xù)加工中出現(xiàn)的打鋸片現(xiàn)象。
(調(diào)拌膠生產(chǎn)區(qū))
調(diào)膠：1.分選分級(jí)后的表、芯干刨花通過(guò)皮帶秤計(jì)量后分別進(jìn)入表、芯層滾桶式拌膠機(jī)進(jìn)行拌膠，膠粘劑通過(guò)多個(gè)高速霧化器進(jìn)行霧化分離，保證膠均勻的分布于刨花表面。細(xì)料刨花通過(guò)計(jì)量后進(jìn)入拌膠機(jī)均勻施膠。2.施膠后的刨花通過(guò)分別進(jìn)入芯表干刨花計(jì)量料，細(xì)料刨花進(jìn)入兩個(gè)細(xì)料計(jì)量倉(cāng)。3.膠黏劑則采用不溶于水和不含甲醛異氰酸酯膠（PMDI），確保了可飾面OSB板優(yōu)良的防水性能和不含甲醛的優(yōu)良品質(zhì)。
(德國(guó)迪芬巴赫生產(chǎn)線)
鋪裝：計(jì)量料倉(cāng)自動(dòng)均勻的控制刨片下料量，分別通過(guò)五個(gè)定向鋪裝頭對(duì)刨片進(jìn)行高精度鋪裝，上下細(xì)刨花作為細(xì)料表層用氣流鋪裝機(jī)均勻鋪裝，保證了表面密度的平穩(wěn)，中間兩層長(zhǎng)形大刨片成縱向排列，芯層刨片成橫向排列，這種縱橫交錯(cuò)的板材結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不變形，同時(shí)具有極高的尺寸穩(wěn)定性和靜曲強(qiáng)度，板面和板邊都具有很強(qiáng)的握釘力，同時(shí)承租了木材的紋理結(jié)構(gòu)，徹底消除了木材應(yīng)力，因而后期具有良好的加工性能。
熱壓：
1.鋪裝后的板坯經(jīng)過(guò)齊邊鋸齊邊后進(jìn)入預(yù)壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓，在進(jìn)入熱壓機(jī)前板坯經(jīng)過(guò)高精度板坯稱對(duì)板坯進(jìn)行稱重，通過(guò)檢測(cè)合格后的板坯才能進(jìn)入熱壓機(jī)，從而保證了產(chǎn)品厚度的穩(wěn)定性。當(dāng)鋪裝重量偏差和密度偏差超過(guò)工藝標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鋪裝皮帶會(huì)自動(dòng)斷料將不合格板坯剔除。3.連續(xù)平壓機(jī)是整條生產(chǎn)線上的核心設(shè)備，全套設(shè)備從德國(guó)迪芬巴赫機(jī)械制造有限公司引進(jìn)，采用連續(xù)平壓方式使板坯在溫度和壓力的同時(shí)作用下熱壓成型，連續(xù)壓機(jī)控制的產(chǎn)品厚度在0.01mm，使板面平整，厚度偏差小。
(涼板系統(tǒng))
素板處理：
1.熱壓成型后的素板經(jīng)過(guò)邊部再碎鋸然后再進(jìn)行橫向鋸切，長(zhǎng)度可以在2440~5600mm內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。2.鋸切后的板通過(guò)在線鼓泡探測(cè)器，素板稱和厚度測(cè)量?jī)x實(shí)時(shí)檢測(cè)、監(jiān)控，檢測(cè)質(zhì)量不合格板將自動(dòng)進(jìn)入廢板站。橫向鋸切后的合格素板經(jīng)翻板機(jī)冷卻后進(jìn)入堆垛站堆垛，堆垛小車(chē)堆垛完畢后進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)養(yǎng)生。華盛新可飾面OSB板可以根據(jù)用戶要求對(duì)板的規(guī)格靈活調(diào)整，板的厚度范圍為6~40mm，板的寬幅為1220~1275mm，長(zhǎng)度為2440~5600mm。養(yǎng)生后的可飾面OSB板進(jìn)行砂光處理，砂光機(jī)選用史丹利蒙高精度砂光機(jī)，砂光后的OSB板厚度偏差為正負(fù)0.05mm，鋸切線采用安通鋸切線，鋸出的板邊，尺寸誤差小，不糊邊，保證板材的板邊外觀質(zhì)量?jī)?yōu)越。鋸切完畢后的成品板材通過(guò)寶盟在線檢測(cè)板面質(zhì)量，杜絕了人為干預(yù)對(duì)板材的誤判。檢測(cè)的合格板材通過(guò)自動(dòng)檢板線進(jìn)行在線進(jìn)行分選打包，全程自動(dòng)化集約程度高、工作效率高，杜絕了砂光后的板材長(zhǎng)期不打包吸濕空氣中水分而導(dǎo)致的板材厚度不均勻.
